فارسی
امروز، ما در مورد عواملی که تعیین می کنند یک PCB برای داشتن چند لایه طراحی شده است، ادامه خواهیم داد.
امروز می خواهیم به شما بگوییم که معنی و اهمیت "لایه" در ساخت PCB چیست.
بیایید به یادگیری روند ایجاد برآمدگی ها ادامه دهیم. 1. ویفر ورودی و تمیز 2. PI-1 Litho: (فوتولیتوگرافی لایه اول: فتولیتوگرافی پوشش پلی ایمید) 3. کندوپاش Ti/Cu (UBM) 4. PR-1 Litho (فتولیتوگرافی لایه دوم: Photoresist Photolithography) 5. آبکاری Sn-Ag 6. نوار روابط عمومی 7. UBM Etching 8. جریان مجدد 9. قرار دادن تراشه
در خبر قبلی به معرفی چیپ فلیپ چیست پرداختیم. بنابراین، جریان فرآیند فناوری تلنگر چیپ چیست؟ در این مقاله خبری، اجازه دهید جریان فرآیند خاص فناوری فلیپ تراشه را به طور مفصل بررسی کنیم.
آخرین باری که در جدول فناوری بسته بندی تراشه به «تراشه تلنگر» اشاره کردیم، پس فناوری فلیپ چیپ چیست؟ پس بیایید آن را در جدید امروز یاد بگیریم.
بیایید به آشنایی با انواع مختلف سوراخهای موجود در HDI PCB.1 ادامه دهیم. سوراخ اسلات ۲. سوراخ کور ۳. سوراخ یک مرحلهای.
بیایید در ادامه با انواع سوراخ های موجود در PCB HDI آشنا شویم. 1. Blind Via 2. BuriedVia 3.Sunkhole.
امروز، بیایید با انواع سوراخ های موجود در PCB های HDI آشنا شویم. انواع متعددی از سوراخها در بردهای مدار چاپی استفاده میشود، مانند سوراخهای کور، سوراخشده از طریق، سوراخهای پشتی، میکروویا، سوراخهای مکانیکی، سوراخهای فرورفتگی، سوراخهای نابجا، سوراخهای انباشته، سوراخهای ردیف اول، از طریق لایه دوم، از طریق لایه سوم، از طریق هر لایه، حفاظ از طریق، سوراخهای شکاف، سوراخهای متخلخل، سوراخهای PTH (Plasma Through-Hole) و NPTH (Non-Plasma Through-Hole) و غیره. آنها را یکی یکی معرفی می کنم.
همانطور که رونق صنعت PCB به تدریج افزایش می یابد و توسعه سریع برنامه های کاربردی هوش مصنوعی، تقاضا برای PCB های سرور به طور مداوم در حال تقویت است.
با تبدیل شدن هوش مصنوعی به موتور دور جدیدی از انقلاب فناوری، محصولات هوش مصنوعی از ابر تا لبه گسترش می یابند و رسیدن به عصری را تسریع می بخشد که در آن "همه چیز هوش مصنوعی است".